Reator de gaseificação LUFTECH de multicâmaras para queima de resíduos orgânicos, com capacidade de queima nominal de de 200 kg/h, considerando resíduos com Poder Calorífico de 2.900 Kcal/kg e umidade inferior a 15%, liberando uma energia térmica nominal em torno de 600kW.
Esse equipamento funciona seguindo o princípio da gaseificação e combustão combinadas, distinguindo as fases de secagem, decomposição, gaseificação, combustão primária e pós-combustão, com tecnologia alemã e desenvolvido e patenteado pela LUFTECH.
Os itens que compõe o incinerador são:
Câmara de alimentação semi-automática, por bateladas, com sistema de acionamento pneumático;
Módulo de gaseificação;
Módulo da grelha;
Primeira câmara de combustão;
Cinzeiro;
Mix;Câmara de pós-combustão;
Central Lógica de Processamento (CLP);Quadro de comando elétrico380V trifásico;Ventilador para distribuição de ar de combustão;Sistema de distribuição do ar constituído de tubulações e válvulas, incluindo a exaustão da câmara de alimentação;Sensores de temperatura,na primeira zona de combustão e outro na câmara de pós-combustão;Grelha de aço resistente ao calor;Ignição eletrônica para o início do processo de incineração;Plataforma de trabalho com escada para alimentação de resíduos no incinerador.
Quantidade:01 (uma) unidade;
sistema de tratamento dos gases QV1700
· O tratamento dos gases oriundos da combustão dos resíduos é tratado em duas etapas:
· Primeiramente, no Quench Venturi, ele é bruscamente resfriado em milissegundos (condição para que não haja reformação de dioxinas;
· Torre Scrubber é responsável pela neutralização dos gases ácidos e separação do particulado abatido no Quench;
· Conjunto de Anéis de Raschig cerâmicos, para a retenção e eliminação dos particulados
· de menor diâmetro;
· Demister, com função de eliminação de gotas presentes no gás;
· Exaustor;
· Chaminé;
· Plataforma de trabalho para coleta de amostragem de gases.
· Equipamento de Monitoramento Contínuo de CO e O2 instalado junto ao duto de exaustão, onde se encontra os sensores para coleta e análise dos gases emitidos. O sensor para O2 é composto de dois discos de dióxido de zircônio que são cobertos em ambos os lados com um anel de platina. Um revestimento adicional de Al2O3 protege o sensor de influências do ambiente e aumenta sua vida útil. O sensor para CO funciona segundo o princípio eletroquímico e possui amplitude de medição de 0 a 300 ppm.
· Software interligando online as informações do Monitoramento Contínuo.
Obs.: As descrições acima podem ser alteradas conforme o “estado da arte” do sistema de tratamento térmico de Resíduos, que deverão ser aprovadas pelo cliente sem nenhum custo adicional e mantidas as cláusulas contratuais constantes neste termo.
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