Secador rotativo horizontal de biomassa, completo. Sistema completo de secagem rotativo de biomassas, com painel elétrico e sistema de automação.
Sistema de secagem rotativo de biomassas, completo. Com painel elétrico e sistema de automação.
Composto por equipamentos necessários para secagem de pó de serra, com a capacidade do secador de evaporação de água com capacidade de 3.400 kg/h.
Volume/hora Entrada do Secador: 7,58 t/h
Umidade de Entrada: 50 %
Umidade Desejada: 12 %
Volume/hora na Saída do Secador: 4,304 t/h
Água Evaporada: 3,271 t/h
Energia para Evaporar a Água: 750 Kcal/kg
Potência da fornalha: 2.453.512,40 Kcal/h
Poder calorífico biomassa: 2.500,00 Kcal/kg
Consumo de biomassa fornalha: 981,40 Kg/ h
1.1. CONJUNTO DE SECAGEM
1.1.1. QUEIMADOR INDUSTRIA – 3 GCAL
GERADOR DE CALOR SECO COM GRELHAS MÓVEIS
APLICAÇÃO
Gerador de calor seco, com grelhas móveis, acionadas por sistema hidráulico.
DESCRIÇÃO
Modelo: QUEIMADOR RCA Q3.000
Capacidade de geração de calor: 3 Gcal/h
Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020
Dotado de:
- Alimentação e dosagem de biomassa automática
- Grelhas Móveis
- Ventilador centrífugo de ar primário
- Revestimento térmico em refratários
- Revestimento isolante em fibro cerâmica.
Dimensões:
- Compr corpo principal: 3.730 mm
- Altura: 3.050 mm
- Largura: 1.780 mm
DESCRIÇÕES ADICIONAIS
O gerador de calor ofertado é do tipo seco, câmara de queima em refratário, tendo como acessórios ventilador de ar primário, dutos de ar, conjunto de moega, alimentação de biomassa, sistema de movimentação de grelhas hidráulico.
O conjunto de componentes tem a função de garantir a temperatura esperada aos gases na saída da fornalha para o processo, e o poder calorífico descrito.
O projeto dos geradores de calor vem atender a demanda do mercado de biomassa de unidades geradoras de calor, com alta eficiência térmica e baixo custo operacional e de implantação, tendo como características básicas um equipamento compacto para altas demandas térmicas e queima do combustível através de grelha oscilante, com câmara de queima revestida com tijolos refratários e chicane interna instalada de forma a assegurar a completa combustão.
As principais características da grelha oscilante (grelhas móveis) é a aceitação de combustíveis com alto grau de umidade, variação na granulometria do combustível, aceitação de grande massa de combustível sobre a grelha proporciona estabilidade na combustão e consequente carga no queimador.
A fornalha onde é instalada a grelha oscilante (grelhas móveis) para a queima do combustível, é do tipo seca totalmente isolada garantindo um perfeito desempenho conforme a necessidade.
SILO DOSADOR
A alimentação do combustível será feita através de um silo dosador com sistema duas alimentações de roscas com diâmetro e passo progressivo para garantir a uniformidade da alimentação, as quais farão a retirada do combustível de dentro do silo para alimentar um transportador de segurança que este alimenta o queimador.
Possui sensor de nível.
Dados:
Volume de armazenagem: 1,8m³
Tipo de alimentador: Roscas duplas
Quantidade de roscas extratoras: 02
Acionamento: Motoredutor
Potência instalada: 2,0x2 CV
FORNALHA
Dados:
Refratário 43% de alumina: Tijolos e concreto
Espessura: 114 mm
Temperatura máxima de trabalho: 900ºC
Estrutura do fechamento externo: Aço carbono ASTM A-36
Câmara pós-queima: Incluso
Porta de acesso: 1pç
GRELHAS
O queimador, incorpora um sistema de combustão do tipo grelha oscilante (grelhas móveis) com movimentação por um conjunto hidráulico, própria para a queima de combustíveis sólidos.
A queima do combustível é feita através da injeção do combustível via silo dosador sobre a grelha, a qual se move de forma oscilante, fazendo com que o combustível se mova sobre a grelha. Promovendo a secagem do combustível, a queima dos voláteis e a queima do carbono fixo. O grelhado móvel propicia o deslocamento uniforme do combustível sobre a grelha.
A grelha de ferro fundido com adição cromo, especial para altas temperaturas, ranhuradas, permitindo assim a passagem do ar de combustão.
Com placas de proteção lateral, instalado ao longo de toda a linha de grelhas, que é o material de sacrifício na movimentação deste conjunto.
Dados:
Sistema: Móvel/hidráulico
Material do isolamento térmico: Fibro cerâmica
Fechamento externo: Chapa ASTM A-36
Extração de cinzas das câmaras de ar: Manual
Extração de cinzas fim de grelha: Manual
Componentes:
Portas de acesso às câmaras de ar: Incluso
Portas de acesso à Pós-Queima: Incluso
Potência da bomba hidráulica: 2,0 CV
SISTEMA EXTRAÇÃO DE CINZAS FIM DE GRELHA
O sistema de extração de cinzas fim de grelha tem a função de extrair automaticamente as cinzas resultantes da queima que se acumulam no final do grelhado, depositando as mesmas em um recipiente externo, facilitando a limpeza.
Dados:
Arraste por tramo duplo: Corrente
Largura útil da calha de cinzas: 350mm
Altura máxima da camada da cinza: 200mm
Acionamento: motoredutor
Potência: 1,5 CV
VENTILADOR DE AR
O ventilador de ar primário tem como função o fornecimento do ar de combustão, injetado sob as grelhas, permitindo que a queima do combustível seja uniforme, este ventilador capta o ar da refrigeração da fornalha e alimenta o ar de combustão com temperaturas mais altas melhorando a queima do combustível, sendo projetado para atender as perdas de carga, vazão e pressão do ar necessário para o bom desempenho do equipamento.
Dados:
Ventilador de ar primário: 7,5 cv
1.1.2. CAMARA DESFAGULHADOR DFG 3
APLICAÇÃO
Câmara pós combustão , destinada a separar as cinzas e fagulhas dos gases.
DESCRIÇÃO
Modelo: RCA DFG 3000
Capacidade: 3 Gcal/h
Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020.
Revestimento térmico interno em cerâmica refratária e fibra cerâmica
Dotado de:
- abertura com válvulas borboletas para entrada de ar
- cilindros pneumáticos
- sensores de posição
- sensores de temperatura
- servomotors
Dimensões:
- Comprimento: 4.500 mm
- Largura: 2.000 mm
- Altura: 3.000 mm
DESCRIÇÃO ADICIONAL
Equipamento responsável por alimentação do ar secundário na chama da saída do queimador chamado de câmara 1 , e alimentação do ar terciário na câmara dois, pós queima, para mistura dos gases e ajuste de temperatura do sistema e captação de particulados por uma chicane vertical no interior da câmara.
Dados:
Temperatura máxima de operação: 900ºC
Estrutura em viga w: 150mm
Revestimento refratário 35% alumina: 114 mn
Isolamento térmico fibro cerâmica 160 kg/m³: 50mn
1.1.3 01(UM) TRANSPORTADOR HELICOIDAL C/ BOCAL DE INTERLIGAÇÃO TUBULAÇÃO GASES QUENTES
APLICAÇÃO
Transporte de produto úmido, alimenta o secador.
DESCRIÇÃO
Modelo: RCA TH 300
Capacidade: 7 t/h
Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020,
Tampa com mancal flangeado
Acionado por motoredutor potência 2,0cv
Dotado de :
- Revestimento em concreto refratário
- Pés para suporte e fixação.
Dimensões:
- Diâmetro do helicóide: 300 mm
- Comprimento total : 1.400 mm
CARACTERÍSTICAS
- Modelo: RTD280
- Quantidade: 01 Cj
- Produto: produto úmido
- Produção: 12 t/h
- Comprimento: 1.400 mm
- Helicóide
. Diâmetro: 280 mm
. Passo: 280 mm
- Material
. Calha: chapa de aço carbono na e=4,7 mm
. Helicóide: estampada aço carbono na e=4,7 mm
. Acionamento: motoredutor
. Potência: instalada 2,0 Cv
- Acessórios
. Um bocal de interligação entre fornalha e secador
. Construção em aço carbono SAE 1010/1020 espessura 6,35 mm
. Revestimento térmico em concreto refratário com 43% de alumina, protegendo inclusive a calha do helicoide.
. Pés de fixação.
. Distanciador industrializado nas mesmas características: 500 mm
. Passarela com acesso por escada marinheiro para acessar o acionamento do equipamento.
1.1.4 01(UM) SECADOR ROTATIVO MODELO SR3500 | SECADOR ROTATIVO 3 PASSES: D. 3000MM X COMPR 12000 MM
DESCRIÇÃO
Secador rotativo 3 fases, para secagem de maravalha/pó de serra e chips
Modelo: RCA SR 3500
Capacidade: 3,4 t/h de água evaporada
Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020.
Pistas sobrepostas e usinadas e bases com rodas de apoio e tração
Acionado por moto redutor potência 15,0cv
Dotado de :
- Conexão de entrada e para o bocal de alimentação e saída para tubulação
Dimensões:
- Diâmetro do tambor: 3.000 mm
- Comprimento do tambor : 12.000 mm
DESCRIÇÃO COMPLEMENTAR
Tambor rotativo, conceito três passes, onde ocorre a evaporação da umidade do produto no processo, pelo tempo de permanência da matéria prima em contato com os gases quentes e o contato com as partes aquecidas do equipamento.
Corpo externo confeccionado em chapas de aço carbono SAE 1010/1020, na espessura de 6,35 mm, palhetas de condução interna na espessura de 3,35mm aço SAE 1010/1020 e cintas de base soldadas junto ao corpo.
Corpos intermediário e interno 4,25 mm confeccionado em chapas de aço carbono SAE 1010/1020, palhetas de condução na espessura de 3,35 mm aço SAE 1010/1020 e cintas de montagem.
Dotado de pista sobreposta na espessura de 38 mm em aço ASTM A36, usinadas e fixadas por parafusos no corpo do secador.
Base do equipamento fabricada em aço carbono.
Rodas do secador em ferro fundido nodular e revestimento com material para absorver as condições de trabalho do equipamento e rodas guia para manter o equipamento alinhado.
Componentes adicionais ao conjunto principal:
- Termopar para controle de temperatura na entrada e saída do secador
Equipamentos Acessórios:
- Proteção em grade com portão de acesso equipado, conforme foto abaixo, Com portão de acesso dotado de tranca com atuador de bloqueio específico para a aplicação, em conformidade com as normas NR 12.
1.1.5 01(UM) CICLONE RCA M 19
APLICAÇÃO
Ciclone de alta eficiência na captação de particulados, destinado a separação e captação de particulados.
DESCRIÇÃO
- Modelo CICLONE RCA M19
- Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020,
- Dotado de estrutura de fixação
- Com tampa de explosão
- E tubulação de interligação entre secador/ciclone, ciclone/ventilador e ventilador/meio ambiente.
- Diâmetro: 3.000 mm
- Altura: 12.387 mm
- Espessura: 3,35 mm
DESCRIÇÃO COMPLEMENTAR
- Acessórios:
. Estruturas para os ciclones.
. Tampa de explosão
Tubulação, que é parte integrante das instalações com função de interligar o secador ao ciclone, destinada a permitir o transporte de produto e vapores d'água da desidratação do produto.
- Quantidade: 01 Cj
- Diâmetro da tubulação de interligação : 900 mm
- Diâmetro da tubulação da Chaminé: 1300 mm
- Dutos, espessura 3,00mm e chaminé, 3,00, 4,25, e 4,75mm
- Flanges espessura 4,75 mm
- Material: chapa SAE 1010/1020
- Altura máxima da chaminé: 12.000mm
1.1.7. VÁLVULA ROTATIVA MODELO RCA VR 520
APLICAÇÃO
Promove a descarga do produto no ciclone, mantendo o sistema vedado para a entrada de ar neste ponto do sistema
DESCRIÇÃO
- Modelo VÁLVULA ROTATIVA RCA VR 520
- Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020, espessura 9.5mm
- Flanges laterais e corpo principal usinado internamente para garantir a vedação.
- Com tampa de visita
- Diâmetro: 520 mm
- Altura: 600 mm
- Potência: 3,0 cv
DESCRIÇÃO COMPLEMENTAR
. Vedação por manta de borracha específico para a aplicação.
1.1.8 01(UM) VENTILADOR CENTRÍFUGO
APLICAÇÃO
Ventilador centrífugo, responsável pelo fornecimento de ar no sistema de secagem e do transporte pneumático do produto na saída do secador.
DESCRIÇÃO
- Modelo RCA VC 19,5/250
- Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020,
- Dotado de estrutura de fixação
- Acionamento por motor acoplado potência 100 cv
- Volume de ar: 19,5 m³/s
- Pressão: 250 mmca
DESCRIÇÃO ADICIONAL
- Diâmetro do rotor: 1300 mm
- Corpo: na e: 6,35 mm
- Flanges e reforços: 6,3 e 12,7 mm
- Acessórios:
. Junta em tecido para eliminar a vibração.
. Porta de inspeção para limpeza do rotor.
ALIMENTAÇÃO DE PRODUTO ÚMIDO NO SECADOR
1.2. 01 (UMA) MOEGA DOSADORA MD12
APLICAÇÃO
Equipamento destinado ao armazenamento e dosagem do produto.
DESCRIÇÃO
- Modelo RCA MD12
- Capacidade de armazenamento: 12m³
- Um helicoide para a dosagem volumétrica
- Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020,
- Dotado de estrutura de fixação
- Acionamento por motoredutor: 7,5 cv
CARACTERÍSTICAS ADICIONAIS
Construção do corpo da moega, caixa do helicoide, e helicoide com as seguintes espessuras :
Corpo do helicoide na espessura de 6,0 mm
Calha do helicoide na espessura de 5,0 mm
Caixa da moega espessura 3,00mm
Estrutura de fixação emes em Viga W ASTM A 36
- Produto: produto úmido
- Comprimento: 5.000 mm
- Diâmetro: 350 mm
- Acionamento: moto redutor
1.3. 01(UM) ESTEIRA TRANSPORTADORA RCA ET-24
APLICAÇÃO
Equipamento destinado ao transporte da biomassa, instalado na saída da moega dosadora
DESCRIÇÃO
Modelo: ESTEIRA TRANSPORTADORA RCA ET-24
Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020
Cabeceira de tração e movida com rolo gaiola em aço usinado
Acionamento por motoredutor: 3 cv
Dotado de :
- Estrutura para a instalação
- Proteções inferiores e tampas superiores em toda a extensão
Dimensões:
- Comprimento: 14.000 mm
- Largura: 24”
- Correia: 24” x 2 lonas x taliscada
- ângulo máximo de instalação: 25º
- ângulo previsto no layout: 25º
1.4. 01(UM) CLASSIFICADOR ROTATIVO- CR 1200
APLICAÇÃO
Equipamento destinado a separação do produto por granulometria
DESCRIÇÃO
Modelo: CLASSIFICADOR ROTATIVO
Capacidade: 8 T/h
Estrutura do rotor principal com eixo central de tração, revestido com chapa perfurada para peneiramento
Construída a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020
Acionamento por motoredutor: 3 cv
Dotado de:
Componentes do classificador:
- Bocal de alimentação.
- Calha de saída para os finos que são descartados do processo.
Acessórios:
. Uma passarela de acesso com passarela e guarda corpo
Dimensões:
- Modelo: CR – D 1200
- Diâmetro do rotor: 1200 mm
- Comprimento do rotor: 2.400 mm
1.5. 01(UM) ESTEIRA TRANSPORTADORA RCA ET-24
APLICAÇÃO
Equipamento destinado ao transporte do produto
Alimenta o secador rotativo
DESCRIÇÃO
Modelo: ESTEIRA TRANSPORTADORA RCA ET-24
Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020
Cabeceira de tração e movida com rolo gaiola em aço usinado
Acionamento por motoredutor: 2 cv
Dotado de:
- Estrutura para a instalação
- Proteções inferiores e tampas superiores em toda a extensão
Dimensões:
- Comprimento: 12.000 mm
- Largura: 24”
- Correia: 24” x 2 lonas - taliscada
- ângulo máximo de instalação: 25º
- ângulo previsto no layout: 25º
1.6. 01 (UM) TRANSPORTADOR HELICOIDAL - SIMPLES | DOSADOR DE COMBUSTÍVEL – UM HELICOIDE
APLICAÇÃO
Destinado ao armazenamento e dosagem de produto – biomassa para fornalha
DESCRIÇÃO
Modelo: TRANSPORTADOR HELICOIDAL
Capacidade de armazenamento: 8,0m³
Um helicoide , construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020, montado sobre tubo Schedulle .
Dotado de :
- Motoredutor
- Potência 1 x 5,0cv
Dimensões do helicoide:
D.: 300 mm
Comprimento: 4.000 mm
Dimensões:
- Comprimento interno moega: 4.000 mm
- Altura carga: 3.000 mm
- Largura total :500 mm
- Carga sobre os helicoides : 6,0m³ + área destinada
1.7. 01 (UMA) ESTEIRA TRANSPORTADORA RCA ET-16
APLICAÇÃO
Equipamento destinado ao transporte do produto
Alimenta a moega do queimador com biomassa
DESCRIÇÃO
Modelo: ESTEIRA TRANSPORTADORA RCA ET-16
Corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020
Cabeceira de tração e movida com rolo gaiola em aço usinado
Acionamento por motoredutor: 1,5cv
Dotado de:
- Estrutura para a instalação
- Proteções inferiores e tampas superiores em toda a extensão
Dimensões:
- Comprimento: 12.000 mm
- Largura : 16”
- Correia : 16” x 2 lonas
- ângulo previsto no layout: 25º
1.8. 01(UM) CLASSIFICADOR HORIZONTAL RCA M7
APLICAÇÃO
Destinado a separação do produto por granulométrica.
Descartando partículas indesejáveis do processo.
DESCRIÇÃO
Modelo: CLASSIFICADOR HORIZONTAL RCA M7
Estrutura da caixa de peneiramento e corpo construído a base de chapa de aço carbono SAE 1010/1020 e eixos com discos.
Movimentação dos eixos por tração de correntes
Acionamento por motoredutor: 1,5 cv
Dotado de :
- Estrutura para a instalação
- Proteções inferiores e tampas superiores em toda a extensão
- Saída para o descarte, com tubulação de descarga.
Dimensões:
- Comprimento: 1.000 mm
- Largura : 500 mm
CARACTERÍSTICAS DETALHADAS DO PRODUTO:
Eixos e Discos: Os discos serão montados sobre eixos que giram no mesmo sentido. O espaçamento entre os discos formam uma malha, a qual classifica o material por granulometria.
Discos soldados sobre tubo quadrado.
Mancais do tipo FRM com rolamento autocompensador.
Acionamento por motor marca Weg, acoplado ao redutor, diretamente ao eixo de tração principal.
QUANTO A FABRICAÇÃO
a) Os procedimentos de fabricação são orientados pelas normas brasileiras da associação brasileira de normas técnicas - ABNT. No caso de inexistência de norma brasileira sobre o assunto, será usada norma internacional de uso corrente no Brasil.
b) A matéria-prima obedece à classificação de normas ABNT quanto à composição química e propriedades mecânicas (podendo o fabricante optar por material classificado por outros órgãos, tais como: ASTM, DIN, etc.), atestados por certificados das usinas.
c) Todos os trabalhos e atividades serão executados com a mais alta qualidade por funcionários treinados e qualificados nas suas atribuições.
d) O equipamento poderá ser entregue total ou parcialmente desmontado em função de facilidades para manuseio, armazenagem e transporte.
QUANTO ÀS INSPEÇÕES E TESTES
a) O equipamento será montado e ajustado na fábrica, ocasião em que será submetido ao teste de funcionamento. No caso de máquinas que fazem processamento de algum tipo de matéria-prima, o teste será efetuado em vazio, ou seja, apenas o teste de acionamento.
QUANTO AO ACABAMENTO
a) Os equipamentos fabricados em aço carbono serão preparados para pintura através de limpeza mecânica, em conformidade com a prescrição da norma brasileira NBR 7348.
b) Os equipamentos fabricados em aço carbono receberão uma demão de tinta na cor alumínio a base de silicone modificada fornalha e secador (partes sem isolamento térmico), resistente a temperatura de até 600 graus, demais componentes receberão pintura primer epóxi poliamida, na cor padrão RCA.
c) Os procedimentos de preparo de superfícies e execução de pintura estão restritos às partes onde haja acesso para execução da tarefa.
d) O acabamento de uniões, juntas, cordões de solda, etc., será executado com ferramentas manuais, conforme prescrição da norma brasileira NBR 7346.
QUANTO ÀS NORMAS APLICADAS
a) NBR 8800: Dispõe sobre dimensionamento de estruturas metálicas.
b) NBR 14762: Dispõe sobre o dimensionamento de perfis a frio.
c) NR 12: Dispõe sobre normas de segurança no trabalho em máquinas e equipamentos.
d) ASTM A36: Define as características do aço carbono.
e) NBR 6123: Dispõe sobre as cargas de vento.
f) NBR 107001: Determina os pontos de coleta de amostragem dos gases na chaminé.
g) CONAMA Resolução 436/11: Estabelece limites para emissões de poluentes atmosféricos.
h) CONAMA Resolução n.08 de 06/12/1990: Dispõe sobre estabelecimento de limites de emissões poluentes do ar do processo de combustão.
i) CONAMA Resolução n.03 de 1990: Dispõe sobre padrões de qualidade do ar previstos no Pronar.
j) ISO 1940-1/2003: Balanceamento de rotores dos ventiladores centrífugos.
QUANTO A EMBALAGEM
Para os componentes dos equipamentos serão enviados com embalagem, sendo:
a) Embalagem composta por travas de madeira que imobilizam a peça sobre o veículo de carga.
b) Embalagem composta por um engradado de madeira.
c) Embalagem composta por caixa de madeira totalmente fechada.
INSTALAÇÃO MEC NICA
As instalações mecânicas serão realizadas por mão-de-obra especializada, direção e supervisão, sendo que os profissionais da RCA serão munidos de ferramentas individuais, equipamentos de manuseio, materiais de consumo e EPIs de segurança.
As estruturas das equipes de instalações mecânicas receberão orientação e supervisão de nossa equipe de engenharia, atendendo aos projetos fornecidos por essa empresa.
Os funcionários RCA estão devidamente registrados de acordo com a legislação trabalhista e social em vigor.
Os serviços serão realizados com a carga horária de trabalho de 50:00 horas semanais a serem realizadas de segunda-feira a sábado, distribuídas em um horário diário máximo de 10:00 horas, sendo obrigatório o intervalo de 1:00 hora para descanso e alimentação. Na necessidade de realização de outra carga horária ou ainda de trabalhos aos domingos e feriados, haverá a necessidade de negociação adicional.
As instalações mecânicas compreendem o fornecimento de mão de obra e acessórios para os itens descritos nesta proposta.
MATERIAL EXCEDENTE
Todo o material excedente após a conclusão da instalação, deverá retornar à RCA MÁQUINAS INDUSTRIAIS LTDA., não gerando créditos ao cliente, tendo em vista que o fornecimento e instalação estão conforme as especificações do projeto.
START-UP E ACOMPANHAMENTO DA POSTA EM MARCHA
Será de nossa responsabilidade, o fornecimento de um técnico para o comissionamento a frio, comissionamento a quente , start-up e ajustes necessários, pelo período de até 5 dias.
Durante o período da startup serão dadas instruções para o funcionamento e regulagem dos equipamentos aos operadores devidamente qualificados e treinados para a operação da planta.
Havendo a necessidade e/ou o interesse em prorrogar o período e/ou aumentar a equipe, a mão-de-obra adicional será cobrada por preços unitários de homem/hora.
CONDIÇÕES GERAIS DE FORNECIMENTO DO CLIENTE
a) Fornecimento de quadro de força, quadro de comando e automação, instalações elétricas e start up necessários para o funcionamento dos equipamentos.
b) Fornecimento de obras civis.
c) Transporte, descarregamento e armazenamento no canteiro de obra de todos os materiais e equipamentos que serão instalados, bem como o transporte interno, vertical e horizontal dentro da obra com o fornecimento de guindastes e munck.
d) Destinar pessoal para treinamento a partir do comissionamento a frio dos equipamentos.
e) Operação dos equipamentos após o teste final, com equipe qualificada, para atender as necessidades da planta.
f) Fornecer local adequado, fechado e de acesso restrito, para guarda de ferramentas, equipamentos de montagem e materiais de consumo, incluindo água potável, água de serviço e energia elétrica trifásica 220/380V, em quantidade compatível com as necessidades da obra e junto ao local da instalação. O ponto de água/energia deverá estar a uma distância de no máximo 20 mts do local das instalações.
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