Casas em painel de eps,leve,pesa 14kg o painel de 3,00x1,20, termo acustico, kits de 1 , 2 quartos.

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Site: www.monolite.com.br

Casa de isopor,eps,leve, painel estrutural, com malhas de aço galvanizadas eletrosoldadas em diagonal, dispensa colunas e vigas.

Descrição do sistema

O sistema construtivo Monolite é formado por painéis de EPS (Isopor), argamassa, tela eletrossoldada, treliça eletrossoldada e grampos de aço galvanizado, que unidos constituem as paredes estruturais internas e externas da edificação.

Destina-se, em geral,à construção de casas e sobrados, ou outros tipos de unidades térreas. Sob condições, pode ser utilizado na construção de edifícios multi pavimentos.

Destina-se, também, àconstrução de edificações de usos industriais, escolares, comerciais e hospitalares, conforme informações fornecidas.

Componentes do sistema

; Telas: de aço eletrossoldadas de 1,00 - 1,20 e 2 00 m de largura pelo pé-direito de projeto, fio de 2,1 - 3,4 mmde diâmetro, aço ou galvanizado, CA 50/60, malha de 5 cm x 5 cm., 10 x 10cm e 15 x 15cm

; Treliças: duas paralelas e um senoidal fio de 3,4 mm, galvanizado, CA 50/60, eletrossoldada.

; EPS: reciclado, de 9 a 11 kg/m³, em quatro tarugos de 30 cm, ou oito tarugos de 15 cm (para alargura de 1,20 m), com uma treliça entre cada tarugo. Espessura de 8 cm em 90%das obras, considerando casas e sobrados; há ainda a possibilidade de espessuras de 5 cm ou 10 cm, do tipo F , auto extinguivel,  não propaga chamas.

; Anéis galvanizados: que unem os fios de telas e treliças,aplicados com pistolas pneumáticas, definindo a espessura desejada.

 Argamassa de estruturação e revestimento:argamassa produzida em obra, com cimento, areia e fibra de vidro álcali resistente com 12 mm de comprimento, sendo em geral empregados 400 kg de cimento/m³ de areia e 120 g de fibras por saco de cimento (50 kg); argamassa industrializada com resistência de 8 MPa, para construções acima de quatro pavimentos. A espessura da argamassa é de 3 cm, em cada face da parede.

O peso do painel industrializado, depois de montado no canteiro de obras com argamassa dos doislados, fica entre 110 kg/m² e 120 kg/m².

Etapas de produção eindicadores de prazo:

Para produção de cinco unidades de 35 m2 de área construída ou uma unidade de 280 m2, há necessidade da produção de aproximadamente 400 m2 a 500 m² de painéis estruturais (EPS, telas e treliças), o que pode ser feito em um dia, em galpãode 200 m2 de área construída. 

A execução de uma unidade de 50 m² de área construída é necessária uma equipe com um mestre de obras, dois pedreiros e três ajudantes, pelo período de uma semana; no caso de habitações econômicas, esse prazo pode ser considerado para a montagem da parte estrutural e dos acabamentos.

Etapas:

Execução da fundação

Para contra piso armado, uma semana de prazo entre nivelamento, marcação da obra, pontos de esgoto, água e elétrica e concretagem da área (equivalente ao radier).

Montagem dos painéisde EPS, telas de aço e treliças.

Em torno de 50 m2 de área construída por dia ou 40 m de fechamento por dia; esse tipo de montagem é referente à colocação dos painéis nos locais marcados e ligados entre si com sobretelas.

Execução de instalações hidráulicas e eletrodutos:

As instalações são feitas com os materiais sendo presos entre o EPS e as telas, em sulcos produzidos por um soprador de ar quente industrial.

Aplicação de argamassa:

A primeira camada, de1 cm sobre o EPS e até a tela, é aplicada com equipamento de projeção, com aprodutividade de 50 m2/h. A segunda camada, de 2 cm sobre a tela, é aplicada à razão de 30 m2/dia por pedreiro. O período entre a primeira e a segunda camadade argamassa é de 24 a 72 horas, dependendo das condições climáticas locais.

Execução de instalações elétricas e complementos de hidráulica:

A execução das instalações elétricas e dos complementos de hidráulica é igual para o sistema convencional.

Execução dos acabamentos:

A execução dos acabamentos é feita na mesma forma que o sistema convencional, pois são aplicados sobre argamassa.

Relação de consumo de painéis na obra:

A relação de consumo de painéis pré-fabricados por área construída de uma unidade habitacional é, em média, de 2,8 m² de painéis/m2 de área construída, considerando casas de pequenas dimensões, como as de 35 m², com vários ambientes de pequenas dimensões.

Para casas maiores,onde os ambientes são maiores, como a citada de 280 m², pode ser considerada o consumo de 1,7 m² de painéis/m² de área construída, conforme projeto.

Características técnicas:

Resistência da argamassa

Os resultados de resistência mecânica da argamassa, de acordo com o relatório de ensaio 33112 realizado pela USFM (Universidade Federal de Santa Maria), em maio de 2006, são apresentados na tabela 1.

Resistência àcompressão da parede

Considerando-se uma argamassa de 8 MPa ou de 15 MPa, e 3 cm de espessura, em cada face, um painel de altura variando de 2,10 m a 2,50 m, com EPS de 8 cm de espessura, tela de aço com malha de 5 cm x 5 cm, fio de 2,7 mm, em cada face, e treliças metálicas a cada 15 cm para painéis estruturais, fio de 3,4 mm, a carga de ruptura média à compressão axial da parede varia de 16 a 27 tf/m.

Desempenho térmico:

Conforme o relatório de ensaio 32906 realizado pela UFSM em maio de 2006 as características térmicas da parede de 14 cm de espessura, com miolo de 8 cm de EPS e duas camadas de argamassa de 3 cm, cada uma, reduz em até 5º C a temperatura interna.

Isolação sonora:

De acordo com o relatório de ensaio 32911 realizado pela UFSM em maio de 2006 a isolação sonora é de Rw = 37,0 dB, para a parede de 14 cm de espessura, com miolo de 8 cm de EPS e duas camadas de argamassa de 3 cm cada.

Envie seu projeto ou podemos desenvolvê-lo de modo personalizado.

Estamos esperando você.

Monolite Sistema Construtivo Leve.

VALOR DE R$ 27.398,00