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Manutenção em Decanter
Durante o comissionamento e startup do equipamento GMT355EVO, verifiquei que o cliente utilizou o equipamento e não realizou a limpeza e as lubrificaçoes conforme determina o manual do fabricante, Foi necessário a manutenção preventiva, o equipamento estava com material solidificado no conjunto rotativo Isso exigiu a realização de um processo de manutenção corretiva para garantir a operação segura e eficiente do equipamento.
Problemas Identificados:
- Falta de limpeza regular;
- Não realização das lubrificações dos mancais, rolamentos internos e redutora;
- Desrespeito às recomendações do manual do fabricante.
Processo de Manutenção:
1. Limpeza Geral: Realizei uma limpeza detalhada do equipamento, removendo resíduos e depósitos que aumentaram a vibração e perdendo a eficiência.
2. Lubrificação: Efetuuei a lubrificação dos mancais, rolamentos internos e redutora, de acordo com as especificações do fabricante.
3. Inspeção: Realizei uma inspeção detalhada do equipamento para identificar possíveis danos ou problemas.
4. Ajustes: Realizei ajustes necessários para garantir o funcionamento correto do equipamento.
Resultados:
- O equipamento está agora em conformidade com as recomendações do fabricante;
- A eficiência e produtividade foram restauradas;
- Riscos à segurança dos operadores e outros funcionários foram mitigados.
Recomendações:
- Realizar manutenção preventiva regular;
- Seguir as recomendações do manual do fabricante;
- Treinar os operadores sobre a importância da manutenção preventiva.
Minha Conclusão:
Realizei a manutenção corretiva realizada no equipamento GMT355EVO, garantiu a operação segura e eficiente. É fundamental que o cliente adote práticas de manutenção preventiva regulares para evitar problemas futuros.
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